Einführung
Vereinfacht gesagt, sind Eisenmetalle Metalle, deren Hauptbestandteil Eisen ist, während Nichteisenmetalle kein Eisen enthalten. Dies ist ihr grundlegendster und wichtigster Unterschied. Aufgrund dieses Unterschieds weisen Eisen- und Nichteisenmetalle auch zahlreiche Unterschiede in Bezug auf Leistung, Anwendung, Verarbeitungstechnologie, physikalische Eigenschaften usw. auf. Das Verständnis dieser Unterschiede ermöglicht es uns, die richtigen Metallwerkstoffe für ein Projekt auszuwählen und Lösungen zu entwickeln, die sowohl die Betriebseffizienz als auch die Wirtschaftlichkeit des Projekts berücksichtigen. Dieser Artikel vergleicht die Unterschiede zwischen Eisen- und Nichteisenmetallen aus verschiedenen Perspektiven, um Neueinsteigern in der Metallurgie grundlegende Kenntnisse zu vermitteln und Fachleuten in der Fertigung, im Ingenieurwesen, im Bauwesen und anderen Branchen neue Sichtweisen und Denkansätze zu eröffnen.
Beispiele für Eisenmetalle und Nichteisenmetalle
Bevor wir Eisenmetalle und Nichteisenmetalle vergleichen, müssen wir zunächst Beispiele für gängige Eisenmetalle und Nichteisenmetalle verstehen.
Eisenmetalle
Unter Eisenmetallen versteht man hauptsächlich Eisen und Eisenlegierungen, wobei Eisenlegierungen in Gusseisen und Stahl unterteilt werden.
Gusseisen
Grauguss
Duktiles Gusseisen
Temperierbares Gusseisen
Weißes Gusseisen
Legiertes Gusseisen
Schmiedeeisen
Stahl
Unlegierter Stahl = (niedrig-/mittel-/hochkohlenstoffhaltiger) Stahl
Legierter Stahl/Edelstahl
Nichteisenmetalle
Aluminium
Messing
Bronze
Kupfer
Führen
Zink
Zinn
Gold
Silber
Titan
Nickel
Worin besteht der Unterschied zwischen Eisenmetallen und Nichteisenmetallen?
Im Folgenden werden wir Eisen- und Nichteisenmetalle detailliert aus verschiedenen Perspektiven vergleichen. Eine vereinfachte Tabelle finden Sie am Ende des Artikels.
Aussehen
Aussehen der Eisenmetalle
Gusseisen
Gusseisen ist ein Eisenmetall, das durch Gießen hergestellt wird. Kohlenstoff ist darin üblicherweise in Form von Graphit enthalten. Es gibt zwei weitere gängige Gusseisensorten: Grauguss und Sphäroguss.
Grauguss
Grauguss hat ein mattes, dunkelgraues (am häufigsten) bis schwarzes Aussehen. Die dunkle Farbe ist hauptsächlich auf den hohen Anteil an Lamellengraphit zurückzuführen. Nach der Oxidation bildet sich auf der Oberfläche von Grauguss ein rötlich-brauner Rost. Die Oberfläche von Grauguss ist im Allgemeinen rau und uneben, da der Lamellengraphit in seiner Mikrostruktur unregelmäßig netzartig und schichtweise verteilt ist. Dies lässt die Oberfläche makroskopisch betrachtet uneben erscheinen. Zudem wird Grauguss üblicherweise in Sandformen gegossen, wodurch verschiedene Defekte (wie z. B. Poren) auftreten können. Bei der Herstellung großer Gussteile ist die durch diese Einschlüsse verursachte Oberflächenrauheit besonders deutlich sichtbar.
Sphäroguss
Im Gegensatz zu Grauguss ist die kugelförmige Graphitstruktur von Gusseisen mit Kugelgraphit gleichmäßiger verteilt als die Lamellengraphitstruktur von Grauguss. Daher ist die Oberfläche von Gusseisen mit Kugelgraphit glatt und fein, helldunkelgrau oder silbergrau. Gusseisen mit Kugelgraphit weist im Vergleich zu Grauguss eine gute Zähigkeit und Duktilität auf und ist daher fester und stoßfester.
Schmiedeeisen
Schmiedeeisen ist ein weiteres schwarzes Metall, das durch Schmieden hergestellt wird. Es ist silbergrau bis dunkelgrau. Ähnlich wie Gusseisen bildet sich nach der Oxidation eine rotbraune Rostschicht auf der Oberfläche. Da Schmieden ein Prozess der Formgebung von Eisen durch Schmieden, Hämmern usw. ist, weist die Oberfläche von Schmiedeeisen eine faserige Struktur auf und zeigt noch Schmiedespuren wie Hammerschläge, ist aber insgesamt relativ glatt.
Unlegierter Stahl/Niedrigkohlenstoffstahl/Mittelkohlenstoffstahl/Hochkohlenstoffstahl
Kohlenstoffstahl, auch unlegierter Stahl genannt, ist eine Legierung aus Eisen und Kohlenstoff. Je nach Kohlenstoffgehalt wird er in niedriggekohlten, mittelgekohlten und hochgekohlten Stahl unterteilt, die sich in ihren Erscheinungsbildern unterscheiden.
kohlenstoffarmer Stahl
Der Kohlenstoffgehalt von kohlenstoffarmem Stahl liegt zwischen 0,05 und 0,151 TP3T. Seine Oberfläche ist hellgrau oder silbergrau. Aufgrund des geringen Kohlenstoffgehalts ist er wenig hart und gut bearbeitbar. Daher weist kohlenstoffarmer Stahl nach der Bearbeitung oft eine glatte und feine Oberfläche auf.
Mittelkohlenstoffstahl
Der Kohlenstoffgehalt von mittelgekohltem Stahl liegt zwischen 0,3 und 0,51 % Tp3T. Die Oberfläche von mittelgekohltem Stahl ist metallisch grau. Sein Erscheinungsbild ist nicht so glänzend wie das von niedriggekohltem Stahl und weist hauptsächlich eine matte, glanzarme Textur auf.
Hochkohlenstoffstahl
Der Kohlenstoffgehalt von hochkohlenstoffhaltigem Stahl liegt zwischen 0,6 und 1,01 % TP3T. Seine Farbe ist überwiegend metallisch grau oder dunkelgrau. Durch den hohen Kohlenstoffgehalt weist er eine hohe Härte auf, neigt aber bei der Bearbeitung auch zu vielen kleinen Unebenheiten und Kratzern, wodurch die Oberfläche uneben und matt erscheint.
Legierter Stahl/Edelstahl
Legierter Stahl ist eine weitere wichtige Art von Eisenmetallen. Der sogenannte legierte Stahl ist eine Stahlsorte, die durch Mischen von Legierungselementen wie Chrom, Nickel, Silizium, Kupfer, Titan und Eisen hergestellt wird. Diese Legierungselemente verleihen dem legierten Stahl auch eine gute Oberfläche.
Edelstahl ist der am häufigsten verwendete legierte Stahl. Hauptbestandteil von Edelstahl ist nach wie vor Eisen, gefolgt von Chrom und weiteren Legierungselementen wie Nickel, Molybdän, Titan usw. Die Oberfläche von Edelstahl ist in der Regel glatt und weist eine silberweiße, grauweiße oder nahezu spiegelnde Farbe auf. Edelstahl kann verschiedenen Oberflächenbehandlungsverfahren wie Polieren, Bürsten usw. unterzogen werden, wodurch er ein ansprechenderes Aussehen erhält und sich besser für Anwendungsbereiche eignet, die ein modernes Erscheinungsbild erfordern.
Aussehen von Nichteisenmetallen
Nichteisenmetalle weisen unter normalen Bedingungen eine Vielzahl metallischer Farben auf.
Aluminium
Unter normalen Bedingungen ähnelt Aluminium optisch Silber und hat ein silbergraues, metallisches Aussehen. Aluminium besitzt eine glatte Oberfläche, die sichtbares Licht wie ein Spiegel reflektiert. Aluminiumlegierungen weisen im glatten Zustand einen silberweißen, metallischen Glanz auf, im rauen Zustand hingegen ein dunkles Grau.
Messing
Messing ist eine Legierung aus Kupfer und Zink. Es hat ein helles, goldenes Aussehen und ist ein beliebtes Material für viele ästhetisch ansprechende Anwendungen. Messing mit einem höheren Kupferanteil ist weicher und goldfarbener; Messing mit einem niedrigeren Kupfer- und einem höheren Zinkanteil hingegen ist härter und silberfarbener.
Bronze
Bronze ist eine Legierung, die hauptsächlich aus Kupfer und Zinn besteht. Der Zinngehalt liegt üblicherweise zwischen 12 und 12,51 µg/kg, und es werden häufig weitere Metalle hinzugefügt. Frisch hergestellte Bronzeprodukte haben eine goldbraune Farbe, oxidiert hingegen eine bläulich-graue.
Kupfer
Kupfer ist ein weiches Metall. Neues, reines Kupfer hat einen rosafarbenen bis orangefarbenen metallischen Glanz.
Führen
Blei ist ein weiches Metall. Im Querschnitt zeigt Blei eine leicht bläulich-silberne Farbe. Nach einiger Zeit an der Luft verliert es seinen Glanz und verfärbt sich dunkelgrau.
Zink
Zink ist bei Raumtemperatur ein harter und spröder Stoff mit einer bläulich-weißen Farbe und metallischem Glanz.
Zinn
Zinn ist ein weiches, silberweißes Metall.
Gold
Gold besitzt bei Raumtemperatur einen hellen, metallischen Glanz mit einer gelblich-roten Farbe und fühlt sich insgesamt weich an.
Silber
Bei Raumtemperatur ist Silber ein weiches Metall mit weißem Glanz.
Titan
Die Oberfläche von Titan hat einen silbernen metallischen Glanz und ist glatt und hart.
Nickel
Nickel ist ein Feststoff mit silberweißem metallischem Glanz bei Raumtemperatur, wobei seine silberweiße Farbe mit etwas Hellgold vermischt ist, und es ist relativ hart.
Zusammenfassung
Aus dem oben Gesagten lassen sich folgende Regeln ableiten: Die meisten Eisenmetalle sind dunkelgrau bis schwarz, matt und haben eine raue Oberfläche. Einige wenige weisen eine helle, metallische Farbe auf. Die Farben der Nichteisenmetalle sind vielfältiger und reichen von Gold über Silber und Rot bis hin zu Türkis. Gleichzeitig besitzen sie einen höheren Glanz und die Oberflächen der meisten Metalle sind glatter.
Chemische Zusammensetzung
Eisenmetalle
Eisenmetalle sind hauptsächlich Stahl und Gusseisen. Die Grundbestandteile dieser beiden Metallarten sind vor allem Eisen und Kohlenstoff, ergänzt durch geringe Mengen anderer Elemente;
Nichteisenmetalle
Die Hauptbestandteile der Nichteisenmetalle sind andere Metalle als Eisen, darunter Aluminium, Kupfer, Gold, Silber, Nickel usw.;
Magnetisch
Eisenmetalle sind magnetisch und können von Magneten angezogen werden;
Die meisten Nichteisenmetalle sind nicht magnetisch und können von Magneten nicht angezogen werden.
Allerdings weisen einige Legierungen von Nichteisenmetallen Magnetismus auf. So zeigt beispielsweise auch Messing Magnetismus, wenn Aluminium, Eisen und andere Elemente hinzugefügt werden;
Korrosionsanfälligkeit
Eisenmetalle sind anfällig für Korrosion und Rost.
Da Eisen der Hauptbestandteil von Eisenmetallen ist, rosten und korrodieren sie leicht, wenn sie Luft und Feuchtigkeit ausgesetzt sind. Durch die Beimischung von Legierungselementen wie Nickel und Chrom kann Edelstahl, ein Eisenmetall, dieser Korrosionsproblematik begegnen;
Nichteisenmetalle weisen in der Regel eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf und werden häufig in stark korrosiven Arbeitsumgebungen eingesetzt.;
Dichte
Die Dichte von Eisenmetallen ist im Allgemeinen größer als die von Nichteisenmetallen.
Nehmen wir Edelstahl als Beispiel: Die Dichte von gewöhnlichem Edelstahl 304 beträgt 7,9 g/cm³, die Dichte von kohlenstoffarmem Stahl liegt bei etwa 7,85 g/cm³.;
Die Dichte von Nichteisenmetallen ist im Allgemeinen geringer als die von Eisenmetallen.
Die Dichten gängiger Nichteisenmetalle sind beispielsweise Aluminium (2,7 g/cm³), Titan (4,5 g/cm³), Magnesium (1,737 g/cm³) usw.
Festigkeit und Haltbarkeit
Eisenmetalle, insbesondere Stahl, weisen im Allgemeinen eine hohe Festigkeit auf.
Durch die Beimischung von Legierungselementen lassen sich die mechanische Festigkeit und die mechanischen Eigenschaften von Stahl verbessern. Stahl weist jedoch eine geringe Korrosionsbeständigkeit auf und korrodiert leicht, wodurch seine Lebensdauer oft begrenzt ist. Nur durch spezielle Oberflächenbehandlungen oder die Zugabe bestimmter Elemente wie Chrom, Nickel und Titan während des Produktionsprozesses kann die Korrosionsbeständigkeit von Stahl in extremen Umgebungen verbessert und seine Lebensdauer verlängert werden.;
Die Festigkeit von Nichteisenmetallen ist im Allgemeinen geringer als die von Eisenmetallen.
Titan bildet eine Ausnahme. Es handelt sich um ein Nichteisenmetall mit einem sehr hohen Festigkeits-Gewichts-Verhältnis. In anspruchsvollen Anwendungsbereichen wie der Luft- und Raumfahrt ist Titan besser geeignet als Stahl. Die meisten Nichteisenmetalle, wie Aluminium und Magnesium, benötigen Legierungen zur Verbesserung ihrer Festigkeit; Nichteisenmetalle weisen im Allgemeinen eine gute Korrosionsbeständigkeit auf, die den langfristigen Betrieb von Anlagen in maritimen Umgebungen und Hochtemperaturanwendungen gewährleisten kann.;
Elektrische Leitfähigkeit
Eisenmetalle sind hauptsächlich Eisen und Eisenlegierungen, und ihre elektrische Leitfähigkeit ist im Allgemeinen gering.
Aufgrund der Kristallstruktur und der elektronischen Anordnung von Eisen ist dessen elektrische Leitfähigkeit gering. Bei 20 °C beträgt die elektrische Leitfähigkeit von Eisen etwa 1,00 × 10⁻⁵ S/m.7σ (S/m). Bei 20 °C beträgt die elektrische Leitfähigkeit von Kohlenstoffstahl 1,43 × 10⁻⁵.−7σ (S/m), und die elektrische Leitfähigkeit von Edelstahl beträgt 1,45×106σ (S/m);
Nichteisenmetalle sind im Allgemeinen leitfähiger als Eisenmetalle.
Die elektrische Leitfähigkeit von Kupfer beträgt 5,96 × 107σ (S/m), die elektrische Leitfähigkeit von Silber, ist unter allen Metallen die höchste, etwa 6,30×107σ (S/m), und die elektrische Leitfähigkeit von Aluminium beträgt etwa 3,5×107σ (S/m). Daher werden Nichteisenmetalle in Branchen wie der Elektrizitäts-, Energie- und Elektronikkomponentenindustrie häufiger eingesetzt;
Wärmeleitfähigkeit
Die Wärmeleitfähigkeit von Eisenmetallen ist im Allgemeinen gering.
Eisen besitzt eine geringe Wärmeleitfähigkeit von etwa 80 W/m·K. Die Kristallstruktur von Stahl, der durch Mischen von Eisen mit anderen Elementen entsteht, wird komplexer, wodurch sich auch die Wärmeleitfähigkeit verringert. Die Wärmeleitfähigkeit von Edelstahl beträgt 15-30 W/m·K, die von Kohlenstoffstahl 45-58 W/m·K, die von Schmiedeeisen 59 W/m·K und die von gewöhnlichem Grauguss etwa 40 W/m·K.;
Die Wärmeleitfähigkeit von Nichteisenmetallen ist im Allgemeinen höher als die von Eisenmetallen.
Die Wärmeleitfähigkeit von Kupfer beträgt 401 W/m·K und ist damit fast achtmal so hoch wie die von Eisen, während die Wärmeleitfähigkeit von Silber mit 429 W/m·K höher ist als die von Kupfer. Daher eignen sich Nichteisenmetalle besser für Anwendungen wie den Wärmeaustausch.
Plastizität
Die Plastizität von Eisenmetallen ist im Allgemeinen gering, und die spezifische Plastizität hängt von der Legierungszusammensetzung und der Wärmebehandlung ab.
Generell gilt: Stahl mit niedrigerem Kohlenstoffgehalt weist eine bessere Plastizität auf. Mit steigendem Kohlenstoffgehalt nehmen Härte und Festigkeit von hochkohlenstoffhaltigem Stahl zu, die Plastizität jedoch ab. Hochkohlenstoffhaltiger Stahl neigt bei der Kalt- und Warmumformung zur Sprödigkeit. Im Grauguss ist der Graphit in Lamellen verteilt, was zu geringer Plastizität und Zähigkeit führt. Der sphärische Graphit im duktilen Gusseisen hingegen verbessert die Plastizität des Gusseisens und führt zu einer besseren Plastizität als bei Grauguss. Durch Glühen, Normalisieren, Abschrecken, Anlassen und andere Wärmebehandlungsverfahren lässt sich die Metallstruktur deutlich verändern und die Plastizität verbessern.
Nichteisenmetalle weisen im Allgemeinen eine höhere Plastizität auf.
Beispielsweise sind gewöhnliche Metalle wie Aluminium, Kupfer, Nickel, Zink und Titan bei Raumtemperatur im Vergleich zu Eisenmetallen relativ weich, weisen eine bessere Duktilität auf und besitzen daher eine höhere Plastizität.
Verarbeitbarkeit
Bei Raumtemperatur ist die Verarbeitbarkeit von Eisenmetallen schlecht.
Kohlenstoffstahl, legierter Stahl und andere Stähle aus der Gruppe der Eisenmetalle weisen eine hohe Legierung mit zahlreichen weiteren Elementen auf. Dadurch erhalten sie zwar eine hohe Festigkeit und Härte, gleichzeitig werden sie jedoch auch härter und spröder, was zu Werkzeugverschleiß und Oberflächenrissen führt und die Bearbeitung erschwert. Oftmals ist es daher notwendig, Hochleistungswerkzeuge einzusetzen oder geeignete Wärmebehandlungsverfahren anzuwenden, um die Sprödigkeit des Materials zu reduzieren und die Bearbeitung zu vereinfachen.;
Bei Raumtemperatur weisen Nichteisenmetalle eine gute Verarbeitbarkeit auf.
Die meisten Nichteisenmetalle weisen bei Raumtemperatur eine gute Duktilität auf und sind relativ weich. Die meisten reinen Nichteisenmetalle zeichnen sich durch gute Zerspanbarkeit und geringen Werkzeugverschleiß aus; allerdings sind Legierungsprodukte von Nichteisenmetallen, wie beispielsweise Titanlegierungen, vergleichsweise schwer zu verarbeiten.;
Kosten
Die Kosten für Eisenmetalle sind niedrig.
Eisenmetalle sind hauptsächlich Eisen und Stahl. Die hier genannten Kosten umfassen vor allem die Kosten für die Rohstoffgewinnung, die Produktionskosten und den Energieverbrauch im Produktionsprozess. Dank der reichhaltigen Eisenvorkommen und der ausgereiften Schmelz- und Verarbeitungstechnologie sind die Gesamtkosten für Eisenmetalle vergleichsweise niedrig.
Die Kosten für Nichteisenmetalle sind hoch.
Zu den Nichteisenmetallen gehören Kupfer, Aluminium, Zink, Blei, Nickel usw. Einige dieser Metalle verfügen über geringe Reserven und sind weit verstreut. Die Transportkosten für Metalle sind hoch. Gleichzeitig sind das Schmelzen und die Verarbeitung von Nichteisenmetallen schwieriger und der Prozess komplizierter, sodass die Gesamtkosten ebenfalls hoch sind;
Recycling
Die Recyclingschwierigkeit von Eisenmetallen ist relativ gering. Eisenmetalle haben einen Recyclingwert.
Metallrecycling ist mit Herausforderungen hinsichtlich Recyclingaufwand, Kosten, Rohstoffquellen und Wert verbunden. Die Geschichte des Eisenrecyclings reicht weit zurück. Dank neuer Anlagen und Technologien ist das Eisenrecycling mittlerweile sehr ausgereift und die Recyclingkosten sind vergleichsweise niedrig. Eisenmetalle finden zudem breite Anwendung im Alltag und in der Industrie. Bauschutt, Automobile und Haushaltsgeräte zählen zu den Hauptquellen, sodass reichlich Eisenmetallabfälle vorhanden sind. Gleichzeitig ist die Marktnachfrage nach Eisenmetallen sehr hoch, wodurch der Recyclingwert besonders beträchtlich ist.
Die Recyclingschwierigkeit von Nichteisenmetallen ist relativ hoch. Nichteisenmetalle besitzen jedoch auch einen Recyclingwert.
Zunächst einmal unterscheiden sich die chemischen und physikalischen Eigenschaften von Nichteisenmetallen erheblich, weshalb sich auch die Recyclingmethoden stark unterscheiden. Kupfer beispielsweise wird durch Schmelzen, Entschwefelung und Desoxidation recycelt, während Zink elektrolytisch gewonnen werden muss, wodurch der Raffinationsgrad erhöht wird. Daher sind die Recyclingkosten von Nichteisenmetallen ein nicht zu vernachlässigender Faktor. Die meisten Anwendungsprodukte von Nichteisenmetallen weisen eine lange Lebensdauer auf, und im Vergleich zu Eisenmetallen fällt relativ wenig Abfall an. Obwohl das Recycling von Nichteisenmetallen aufwendig und kostspielig ist und die Abfallquellen relativ begrenzt sind, bergen sie dennoch ein hohes Recyclingpotenzial.
Abschluss
In den vorangegangenen Kapiteln haben wir zunächst die gängigen Eisen- und Nichteisenmetalle kennengelernt und anschließend deren chemische und physikalische Eigenschaften in verschiedenen Aspekten verglichen. Die Vorteile von Eisen- und Nichteisenmetallen ermöglichen ihren breiten Einsatz in diversen Branchen und ihre wichtige Rolle im heutigen Alltag und in der industriellen Produktion. Gleichzeitig hilft uns das Verständnis ihrer jeweiligen Schwächen, bei der Entwicklung von Lösungsansätzen für die Herausforderungen im Projekt sorgfältiger vorzugehen. Ich hoffe, dieser Artikel hat Ihnen neue Denkanstöße gegeben und Ihnen einen Mehrwert geboten. HYT wird Ihnen auch weiterhin wertvolle Inhalte zum Thema Metalle bereitstellen.
Vereinfachte Tabelle der Unterschiede zwischen Eisenmetallen und Nichteisenmetallen
| Unterschied | Eisenmetalle | Nichteisenmetalle |
| Chemische Zusammensetzung | Hauptsächlich Eisen und Kohlenstoff; | Metalle, die kein Eisen enthalten; |
| Magnetische Eigenschaften | Eisenmetalle sind magnetisch; | Die meisten Nichteisenmetalle sind nichtmagnetisch; |
| Korrosionsanfälligkeit | Eisenmetalle sind anfällig für Rost und Korrosion; | Nichteisenmetalle weisen im Allgemeinen eine hohe Korrosionsbeständigkeit auf; |
| Dichte | Die Dichte von Eisenmetallen ist im Allgemeinen größer als die von Nichteisenmetallen; | Nichteisenmetalle haben im Allgemeinen eine geringere Dichte als Eisenmetalle; |
| Festigkeit und Haltbarkeit | Eisenmetalle weisen im Allgemeinen eine hohe Festigkeit und lange Haltbarkeit auf; | Die Festigkeit von Nichteisenmetallen ist im Allgemeinen geringer als die von Eisenmetallen; |
| Elektrische Leitfähigkeit | Eisenmetalle weisen im Allgemeinen eine geringe elektrische Leitfähigkeit auf; | Nichteisenmetalle leiten Elektrizität im Allgemeinen besser als Eisenmetalle; |
| Wärmeleitfähigkeit | Eisenmetalle weisen im Allgemeinen eine geringe Wärmeleitfähigkeit auf; | Die Wärmeleitfähigkeit von Nichteisenmetallen ist im Allgemeinen höher als die von Eisenmetallen; |
| Plastizität | Die Plastizität von Eisenmetallen ist im Allgemeinen gering; | Die Plastizität von Nichteisenmetallen ist im Allgemeinen hoch; |
| Verarbeitbarkeit | Bei Raumtemperatur ist die Bearbeitbarkeit von Eisenmetallen schlecht; | Bei Raumtemperatur weisen Nichteisenmetalle eine gute Bearbeitbarkeit auf; |
| Kosten | Die Kosten für Eisenmetalle sind niedriger; | Die Kosten für Nichteisenmetalle sind höher; |
| Recycling | Die Recyclingschwierigkeit von Eisenmetallen ist relativ gering; | Das Recycling von Nichteisenmetallen ist relativ schwierig; |
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Referenz
Liste der Wärmeleitfähigkeiten
Tabelle der elektrischen Widerstände und Leitfähigkeiten
Metalle mit der besten Wärmeleitfähigkeit
Metalle, metallische Elemente und Legierungen – Wärmeleitfähigkeiten